Пенополиуретаны представляют собой уникальную группу газонаполненных пластмасс, состоящих на 85-90 % из инертной газовой фазы. В зависимости от вида исходного полиуретана могут быть жёсткими или эластичными («поролон»). Используются весьма широко: жёсткие — в качестве тепло- и звукоизоляции и лёгких формообразующих элементов, эластичные — в качестве мягких покрытий и набивки в быту и промышленности.
В 1937 году небольшой группой учёных исследователей лаборатории IG Farben в Леверкузене под руководством Отто Байера впервые удалось синтезировать новое вещество с весьма необычными свойствами. Уже в 1940 году в Леверкузене началось промышленное производство полиуретана в качестве лепнины. Начало Второй мировой войны и проблемы нехватки сырья существенно замедлили развитие полиуретанов. Фактически до 1960-х годов пенополиуретан развивался очень медленно, однако к 1960 году различными компаниями было суммарно изготовлено более 50000 тонн пены. Мягкий пенополиуретан (поролон) получил распространение в 1960-х годах, несмотря на присущие ему недостатки: пожароопасность, гигроскопичность, впитывание запахов, ограниченный температурный диапазон использования и токсичность исходных компонентов (толуилендиизоцианат)[1].
Для прохождения реакции присоединения и образования цепочек полимера необходимо наличие как минимум двух компонентов: полиола и полиизоцианата. Вначале из диола и диизоцианата формируются бифункциональные молекулы изоцианата, имеющие группу (—N═C═O) и гидроксильные группы (—ОН). В реакционную смесь добавляют незначительное количество воды, и в результате прохождения реакции с частью изоцианатных групп образуется углекислый газ, который является основным фактором вспенивания. В то же время первичная аминогруппа вступает в реакцию с изоцианатом, замещая мочевину, тем самым достигается устойчивость цепи[1].
Типичная плотность составляет от 5 до 40 кг/м³ для мягких пеноблоков, которые повсеместно используются в качестве наполнителей мебели. Жёсткие пенополиуретаны, плотностью от 30 до 86 кг/м³, нашли широкое применение в строительстве в качестве тепло- и шумоизоляционного материала[1].
В состав исходных компонентов входит толуилендиизоцианат — высокотоксичное соединение. Пожароопасность является самым большим недостатком поролона. Введение при производстве антипиренов для увеличения огнестойкости приводит к резкому ухудшению физико-механических характеристик и увеличению стоимости материала. С развитием химии стабилизаторов срок службы, ранее ограниченный из-за разложения на воздухе, был увеличен, однако пожароопасные свойства сохранились[1].
В качестве исходных компонентов обычно применяются продукты нефтехимической промышленности, однако возможна выработка полиолов из масел растительного происхождения: касторового, соевого, рапсового и подсолнечного. Такой способ экономически нецелесообразен по причине значительного различия в стоимости растительного и нефтехимического сырья, поэтому биогенные пенокомпоненты не нашли широкого применения и используются в узком круге специфических задач[1].
Жёсткие пенополиуретаны широко используются:
- как теплоизоляция магистральных трубопроводов и низкотемпературных трубопроводов химической промышленности;
- для тепло-, акустической и гидроизоляции при строительстве и ремонте складов, ангаров, частных домов, производственных цехов, гаражей;
- в металлических сэндвич-панелях;
- в автомобильной промышленности (наполнитель автокресел, шумоизоляция салона, подлокотники, рукоятки, бамперы);
- в мебельной и лёгкой промышленности (наполнитель мягкой мебели, подушек, матрацев, манекенов, игрушек);
- в обувной промышленности (супинаторы);
- в бытовых и торговых холодильниках[1].
Однокомпонентные составы (монтажная пена), отверждаемые влагой воздуха, используются в быту при мелких шумоизоляционных и теплоизоляционных работах, а также для заполнения пустот[1]. Клей-пена сочетает свойства монтажной пены и клея, заполняя неровности и фиксируя элементы[2].
Применение жёстких пенополиуретанов с закрытой клеточной структурой мотивируется низкой теплопроводностью (0,029 — 0,041 Вт/(м•K)), малой паропроницаемостью, хорошей адгезией и гидроизоляционными характеристиками. Материал может наноситься на бумагу, металл, древесину, штукатурку, кирпич, рубероид, черепицу и другие поверхности[1].
По сравнению с другими вспененными полимерами (жёстким полистироловым пенопластом, эластичным пенополиэтиленом, вспененным латексом, микропористой резиной, набухающей целлюлозной губкой) область использования пенополиуретанов, как правило, шире[1]. В то же время существуют иные решения, такие как звукоизоляция на основе каменной ваты, которая не горит и устойчива к влаге[3], или специализированные звукоизолирующие панели, мембраны и плиты[4].
---
Обобщая технические свойства пенополиуретанов, можно выделить их широкую сферу применения, обусловленную возможностью производства непосредственно на объекте и высокими адгезионными свойствами. Особенности химического строения определяют необходимость защиты от УФ-излучения и учета пожароопасности материала. Жёсткие виды обеспечивают высокий уровень термо- и звукоизоляции при сохранении механической прочности, в то время как мягкие виды остаются стандартом для мебельной промышленности и амортизирующей упаковки[1].
Создаётся краткое изложение…